Stellen Sie sich vor, ein Zahnimplantat, das höchsten Anforderungen standhalten muss, bestünde aus einem ungeeigneten…
Aufgrund ihrer hohen Härte, der dichten Gefügestruktur und der geringeren Wärmeleitfähigkeit, ist die maschinelle Bearbeitung von Bauteilen aus diesen Speziallegierungen für viele Unternehmen eine große und oft nicht zu bewältigende Herausforderung. Mit einem Maschinenpark von mehr als 130 spezialisierten Anlagen und hervorragend geschultem Fachpersonal ist Deloro Wear Solutions in Koblenz führend bei der Bearbeitung dieser Werkstoffe.
Um stets auf dem neuesten Stand der Technik zu sein, die Produktivität zu steigern und die Bearbeitungskapazitäten zu erweitern, wird regelmäßig in neue Maschinen und Anlagen investiert. Im vierten Quartal 2022 fanden gleich zwei neue Bearbeitungszentren ihren Weg in die Koblenzer Produktionshallen.
Bereits seit Mitte November ist die 5-Achs-Simultanfräse des Herstellers POS in Betrieb, die POSMill H 800 U, mit der komplexe Bauteile effizient bearbeitet werden können. Der Bearbeitungstisch hat einen Durchmesser von 800 mm und kann mit einem maximalen Gewicht von 1.200 kg belastet werden. Durch die Vernetzung mit Informations- und Kommunikationstechnik wird mit der neuen Anlage ein weiterer Schritt in Richtung Digitalisierung gegangen. Daten können ohne manuellen Aufwand zur Verfügung gestellt, Bauteile vermessen und Messprotokolle erstellt werden.
Anfang Dezember 2022 folgte die nächste Erweiterung des Maschinenparks bei Deloro Wear Solutions. Die MC 326 Twin Doppelspindel-Fräse der Firma Chiron wurde geliefert. Bei eisigen Temperaturen und leichtem Nieselregen musste das etwa 6 Tonnen schwere Bearbeitungszentrum mit Hilfe eines Krans vom Lastwagen gehoben werden, bevor es in der Fertigungs-Halle platziert werden konnte. Die Anlage wird für die maschinelle Endbearbeitung von Bauteilen für die Nutzfahrzeugindustrie eingesetzt. Durch die Werkstückwechseleinrichtung kann die Maschine beladen werden, während die Produktion auf dem anderen Tisch weiterläuft. Somit entstehen keine Leerlaufzeiten.
Für unsere Kunden bedeutet dies, dass sie ihre Komponenten schnell, in höchster Präzision und natürlich spezifikationskonform erhalten. Neben den zusätzlichen Fräszentren für Komponenten mit verschiedenen Geometrien und Größen verfügt Deloro Wear Solutions über die Technologie und Expertise zum Drehen, Schleifen, Honen, Erodieren, Bohren und Läppen von Bauteilen in verschiedenen Abmessungen. Durch die maschinelle Fertigbearbeitung von ebenfalls am Standort in Koblenz gegossenen oder beschichteten Komponenten erhalten die Kunden einbaufertige Bauteile aus einer Hand und sparen dadurch Zeit und Geld.
Jetzt anrufen 
Email verfassen
e-Procurement
Zum Shop