Da es keine universelle Verschleißschutzlösung gibt, analysieren wir gemeinsam mit Ihnen die wichtigen Parameter des Anwendungsfalls und definieren dann die Faktoren, die zu Verschleiß am Bauteil sowie im Prozess führen. Auf Basis dieser Analyse entwickeln wir maßgeschneiderte Verschleißschutz-Konzepte, die exakt auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Dabei greifen wir auf unsere umfassende Fachexpertise sowie modern ausgestattete Labore zurück, in denen wir Werkstoffe prüfen, Beschichtungen analysieren und neue Verfahren evaluieren. Unser Team, das sich aus den Disziplinen Werkstoffwissen, Verfahrenstechnik und Anwendungstechnik zusammensetzt, stellt sicher, dass jede Lösung nicht nur theoretisch fundiert, sondern auch industriell umsetzbar und wirtschaftlich ist.

Um eine optimale Abstimmung auf die spezifischen Anforderungen Ihres Projekts zu gewährleisten, fertigen wir für Sie Muster, Prototypen und Nullserien an und stellen diese zur Verfügung. Dadurch erhalten Sie die Möglichkeit, Bauteile bereits in einer frühen Phase unter realen Einsatzbedingungen zu prüfen und zu validieren. Etwaige Anpassungen oder Optimierungen können so vor dem Start der Serienfertigung gezielt umgesetzt werden. So schaffen wir die Grundlage für eine reibungslose und effiziente Umsetzung Ihres Projekts – von der Entwicklung bis zur Serienproduktion.

Bauteile und Baugruppen werden exakt nach Ihren individuellen Anforderungen und Wünschen gefertigt. Die Spezifikation umfasst dabei die detaillierte Festlegung des Fertigungsverfahrens, die Erstellung technischer Zeichnungen, die Auswahl des passenden Werkstoffs und bei Bedarf die Definition geeigneter Prüfverfahren. So stellen wir sicher, dass jedes Bauteil optimal auf die jeweilige Anwendung abgestimmt ist und höchste Qualitätsstandards erfüllt.

Für unsere Kunden erfolgt ebenfalls – je nach Anforderung – eine Baugruppenmontage in unserem Werk. Diese kann sowohl aus im Werk gefertigten Bauteilen als auch aus Zukaufteilen bestehen. Die Beschaffung dieser Zukaufteile kann entweder durch Deloro oder den Kunden erfolgen. So gewährleisten wir eine flexible und bedarfsgerechte Zusammenstellung Ihrer Baugruppen, die exakt auf Ihre Anforderungen abgestimmt ist. Damit funktionieren Ihre Prozesse in der Fertigung und Endmontage möglichst reibungslos, sozusagen verschleißfrei.

Von der Auswahl und Beschaffung des geeigneten Grundmaterials über die Fertigung und Qualitätskontrolle bis hin zur finalen Abnahme vor Ort übernehmen wir das gesamte Projektmanagement für Ihre kundenspezifischen Bauteile – transparent und zuverlässig. Wir legen besonderen Wert auf eine transparente Kommunikation und binden Sie aktiv in alle relevanten Prozessschritte ein. So stellen wir sicher, dass Ihre Anforderungen jederzeit berücksichtigt werden und Sie stets über den aktuellen Projektfortschritt informiert sind – für eine reibungslose und termingerechte Umsetzung Ihres Projekts.

Die Prozesssicherung und -optimierung ist für uns ein zentraler Erfolgsfaktor, um langfristig wettbewerbsfähig zu bleiben. Investitionen in eine moderne Ausstattung sowie die kontinuierliche Weiterbildung und Kompetenzentwicklung unseres Personals sind die Grundlage für stabile, effiziente und fehlerarme Abläufe. Für Sie, unsere Kunden, ist dies eine nachhaltige Investition, da Sie von zuverlässigeren Prozessen, schnelleren Reaktionszeiten und innovativen Lösungen profitieren.

Um höchste Standards und zuverlässige Ergebnisse sicherzustellen, erfolgen Qualitätsprüfungen, einschließlich umfassender Werkstoffuntersuchungen direkt im unternehmenseigenen Labor oder durch die Qualitätssicherungsinspektion. Dies umfasst:

• Farbeindringprüfung (PT) und fluoreszierende Eindringprüfung (FPI))
• Visuelle Prüfung (VT)
• Röntgenprüfung (Radiographische Prüfung (RT))
• Maßprüfung inkl. Bestimmung der Oberflächengüte
• Härteprüfung
• Metallographische Untersuchungen
• Schadensanalyse
• Chemische Analyse (Optische Emissionsspektrometrie (OES))
• Elementaranalyse
• Röntgenfluoreszenzanalyse
• Bestimmung der mechanischen Eigenschaften in Zug-, Druck- und Haftzugversuchen
• Magnetinduktive Schichtdickenmessung
• Korrosionsuntersuchungen
• Messungen der Partikelgrößenverteilung
• Messung von Fließgeschwindigkeiten & -fähigkeiten
• Messung der Schüttdichte

Weitere Untersuchungen bzw. Analysen können auf Wunsch in Zusammenarbeit mit externen Partnerlaboren angeboten werden.

Dank umfassender Zertifizierungen wie ISO 9001, ISO 13485 und weiteren branchenspezifischen Standards ist Deloro in der Lage, eine lückenlose und normgerechte Qualitätsdokumentation für seine Kunden bereitzustellen. Dies umfasst die Erstellung individueller Qualitätsunterlagen, die Organisation und Durchführung von Überwachungs- und Überprüfungsaudits sowie die strukturierte Nachverfolgung aller qualitätsrelevanten bzw. qualitätsgelenkten Prozesse.

Kurze Reaktionszeiten auf Anfragen und Bestelländerungen sind entscheidend für eine verschleißfreie Zusammenarbeit und eine hohe Kundenzufriedenheit. Ebenso entscheidend ist, dass Sie als Lieferant über moderne, effiziente Produktionsanlagen und aktuelle Technologien verfügen, um flexibel und wirtschaftlich auf wechselnde Anforderungen reagieren zu können. Zuverlässigkeit zeigt sich auch in der Einhaltung verbindlicher Liefertermine und in ausreichend dimensionierten Produktionskapazitäten. So kann auch bei kurzfristigen Änderungen oder erhöhtem Bedarf eine termingerechte Lieferung sichergestellt werden.

Ein marktgerechter und transparenter Preis ist ein zentrales Kriterium bei der Auswahl von Lieferanten. Die Preisgestaltung muss wettbewerbsfähig sein und klar nachvollziehbare Strukturen aufweisen, um eine vertrauensvolle Zusammenarbeit zu ermöglichen. Darüber hinaus ist es von Vorteil, wenn längerfristige Preisvereinbarungen getroffen werden können, um Planungssicherheit und Preisstabilität für beide Seiten zu gewährleisten.