Deloro Microfusione

• ISO 9001
• ISO 9100
• ISO 14001
• Eingetragen in der OASIS-Datenbank
  der IAAS-Gruppe
• NADCAP-Zulassung für
  zerstörungsfreie Prüfungen

Deloro Microfusione verfügt über Zertifizierungen namhafter Kunden der Luft- und Raumfahrtindustrie. Zudem nimmt unser Labor jährlich an akkreditierten Eignungsprüfungen im Rahmen internationaler Ringversuche teil.

180 kg

Maximales Bruttogewicht des Gussteils
im Vakuum

Vakuum-Feinguss bei Deloro Microfusione

Vakuum-Feinguss kombiniert das bewährte Wachsausschmelzverfahren mit einer vollständig entgasten Gussatmosphäre. Das Ergebnis: Bauteile mit überlegener Dichte, Maßhaltigkeit und Werkstoffintegrität — auch bei hochreaktiven Legierungen.

Beim klassischen Feinguss (Lost-Wax-Verfahren) wird zunächst ein Wachsmodell des Bauteils erstellt, mit mehreren Keramikschichten ummantelt und anschließend das Wachs ausgeschmolzen. Die zurückbleibende Keramikhohlform bildet jedes Detail des Originals exakt ab. Beim Vakuum-Feinguss erfolgt das Erschmelzen und Abgießen der Metallschmelze vollständig im Vakuum — typischerweise unter 10⁻² mbar.

Dieser entscheidende Schritt verhindert jegliche Reaktion der Schmelze mit Sauerstoff, Stickstoff oder Wasserstoff. Gerade bei Nickel- und Kobalt-Superlegierungen, die reaktive Elemente wie Aluminium, Titan, Chrom und Hafnium enthalten, ist dies zwingend erforderlich: Selbst kleinste Oxideinschlüsse können die Ermüdungsfestigkeit rotierender Heißgasbauteile dramatisch beeinträchtigen.