Intuitive HMIs für maximale Effizienz in der Produktion
HMI: Benutzerfreundlichkeit trifft redundante Betriebssicherheit
Die Schnittstelle zwischen Menschen und Maschine (HMI) ist so konzipiert, dass sie dem Bediener eine besonders benutzerfreundliche und intuitive Steuerung ermöglicht. Sie kombiniert einen modernen Touchscreen mit einem zusätzlichen Schalterpanel, das eine redundante Bedienung sicherstellt – insbesondere für kritische Funktionen wie die Bewegung der Achsen, die Regelung des Schweißstroms sowie die Einstellung der Pulverzufuhr. Diese doppelte Steuerungsmöglichkeit erhöht die Betriebssicherheit und Flexibilität. Darüber hinaus verfügt das System über ein mehrstufiges Berechtigungskonzept, das über personalisierte RFID-Schlüssel gesteuert wird. So kann sichergestellt werden, dass nur autorisierte Personen Zugriff auf bestimmte Funktionen haben, was die Sicherheit und Nachverfolgbarkeit im Betrieb deutlich verbessert.
Einfache Konfiguration der Prozessparameter
Fernwartung über das Internet via VPN
Parameterverfolgung und -speicherung
Benutzerfreundlichkeit und Prozessvorbereitung
Die Bedienung des HMI ist nicht nur intuitiv, sondern auch leicht erlernbar – selbst für Anwender mit begrenzter Vorerfahrung. Die Benutzeroberfläche wird durch eine grafische Darstellung unterstützt, die es ermöglicht, vorgegebene Geometrien auszuwählen und Schritt-für-Schritt durch den Einrichtungsprozess geführt zu werden. Zusätzlich helfen integrierte Lehrverfahren dabei, komplexe Abläufe wie das Einrichten eines Schweißprozesses schnell und effizient zu erlernen. Diese visuelle Unterstützung reduziert die Einarbeitungszeit erheblich und ermöglicht es dem Bediener, innerhalb kürzester Zeit produktiv zu arbeiten. Das Ergebnis ist eine deutliche Steigerung der Effizienz und Prozesssicherheit.
Zentrale Steuerung und Anpassungsfähigkeit
Ein herausragendes Merkmal der Deloro Welding Software ist ihre Fähigkeit, die gesamte Maschinenkonfiguration über eine zentrale Schnittstelle zu steuern. Dies bedeutet, dass alle relevanten Parameter – von Bewegungsprofilen über Geometrien bis hin zu Prozessdaten – in einer einzigen Umgebung verwaltet werden können. Für individuelle Schweißaufgaben lassen sich spezifische Bewegungsabläufe und Geometrien flexibel hinzufügen, wodurch sich die Software optimal an unterschiedliche Anforderungen anpassen lässt. Darüber hinaus kann die Schweißdokumentation individuell auf die internen Standards und Vorgaben eines Unternehmens zugeschnitten werden. Dies erleichtert nicht nur die Qualitätssicherung, sondern auch die Integration in bestehende Produktions- und Dokumentationsprozesse.
Elemente der HMI
Grafische Bentuzeroberfläche
Per Touchscreen-Display können sämtliche Prozesskonfigurationen sowie Informationen zur Anlage, Bediener und Schweißprozess abgerufen und tlw. verändert werden.
Physische Bedienelemente
Die Mensch-Maschinen-Schnittstelle verfügt ebenfalls über Hardware-Taster und Knöpfe. Die ergonomische und logische Anordnung ermöglicht es, sich komplett auf den Schweißprozess zu konzentrieren.
Fernbedienung
Die optionale Fernbedienung bietet weiteren Bedienungskomfort für die Mitarbeitenden im Prozess. Statt unmittelbar am Bedienpanel zu stehen, können bestimmte Bedienungsoperationen bequem mit der Fernbedienung vorgenommen werden.
Fernsteuerung per Netzwerk
Es ist möglich, die Deloro Anlagen von entfernten Arbeitsplätzen aus zu steuern. Der Anwendende muss nicht mehr direkt vor Ort sein, sondern kann parallel andere Arbeiten durchführen und trotzdem Anlagenparameter sowie den Status der Schweißanlage wie auch des Prozessfortschritts im Blick behalten.
Aufbau des Bildschirms
Die grafische Benutzeroberfläche ist in drei grundlegende Bereiche gegliedert. Diese bleiben – bis auf den Startbildschirm bzw. den Bildschirmschoner – immer sichtbar.
- Informationsleiste: Es sind grundsätzliche Informationen wie Programme, per RFID authentifizierter NUtzer, Rezept und gewählte Sprache verfügbar. Der Bildschirmteil bleibt grundsätzlich sichtbar.
- Prozessbereich: Im Prozessbereich der HMI können spezifische Einstellungen gemacht sowie Detail-Informationen zum geplanten oder laufenden Schweißprozess eingesehen werden.
- Funktionsleiste: In diesem Teil sind grundsätzliche Funktionseinheiten der PTA Schweißanlage direkt bedienbar. Dazu zählen die Lichtbogenhöhensteuerung (LBH), die Pulverfördermenge sowie – wenn installiert – die Auswahl zwischen der Pulverförderern.
Kern des Bedienkonzepts
Im Wesentlichen basiert die Idee des Bedienkonzepts der Deloro Schweißanlagen darauf, durch selbst erklärende Icons eine intuitiv bedienbare Oberfläche zu kreieren. Mitarbeitende, die mit der Bedienung der Anlage betraut sind, haben in der Regel wenig Einarbeitungszeit, da die gezeigten Symbol schnell und einfach erfassbar sind. Auch wegen der großzügigen Darstellung.
Auf dem gezeigten Screen steht die Auswahl eines der vier Programme der Maschine an. Auch ohne großes schweißtechnisches Wissen kann der Bedienende hier schnell seine Auswahl für den anstehenden Schweiß-Job treffen.
Menüführung
Auch in der Nutzerführung innerhalb der Menüs zeigt sich die Effizienz der Bedienung. Eine PTA-Schweissanlage bzw. der Schweißprozess bedarf vieler Einstellungen und Daten zur präzisen Steuerung, um ein hochwertiges Schweißergebnis zu erzielen. Die Bedienenden werden durch ein logisch aufgebautes, mehrstufiges Menü geführt. In strukturiert und sinnvoll gruppierten Blöcken stehen alle wesentlichen Informationen und Steuerelemente ohne großen Klick-Aufwand zur Verfügung: Es kann sich gut auf den laufenden Schweißvorgang konzentriert werden.
In weiteren Menüs, die über die Pfeile an der rechten Seiten erreichbar sind, können weitere Maschinen-Parameter gesetzt und Daten kontrolliert werden.
Vorbereitete Profile
Die PTA-Schweißanlagen von Deloro bieten direkt eine Vielzahl von Bewegungs- bzw. Geometrieprofilen ab Werk. Diese Profile müssen nur noch fertig konfiguriert und ggf. geteached werden. Umständliches Programmieren in kryptischen Programmierumgebungen gehört damit der Vergangenheit an und ist nicht mehr für einen reibungslosen und effektiven Produktionsbetrieb nötig.
Beratung gewünscht?
Gerne beraten wir Sie tiefergehend zu der Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI). Auch informieren wir Sie gerne, wie Sie mittels der PTA-Schweißanlagen, dem Fachkräftemangel entgehen können.



