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ZÜNDUNG! – Der Deloro HVOF-Shuttle Service

10. Januar 2023

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Es gibt Dinge im Leben, die brauchen Zeit! Ein guter, italienischer Parmiggiano ruht gerne schon mal seine 24 Monate, ein Montepulciano 3 Jahre – und das ist auch gut so! Diese Dinge werden mit der Zeit eigentlich nur noch besser und wir warten dementsprechend gerne darauf!
ZÜNDUNG! – Der Deloro HVOF-Shuttle Service

Aber es gibt auch Dinge, die müssen einfach unverzüglich passieren – z.B. in den Industrien, die solche und andere großartige Produkte des täglichen Bedarfs herstellen. Fällt ein verschlissenes Bauteil in der Produktion aus, steht die Maschine schlimmstenfalls still. Oftmals passiert das – „Murphys Law“ lässt grüßen – im ungünstigsten Moment, wenn alle Pufferzeiten bereits weitestgehend aufgezehrt sind. Ab jetzt zählt vor allem eines: GESCHWINDIGKEIT, um schnellstmöglich wieder an den Start gehen zu können!

Deloro bietet seit 10 Jahren erfolgreich seinen SHUTTLE-Service für verschleiß-beständige HVOF-Beschichtungen an und sichert so die Effizienz ausgewählter Serien-Kunden!

Diese Geschwindigkeit bietet Deloro und vereint sie zusammen mit Präzision, Verlässlichkeit & Teamwork in seinem Shuttle-Service für Beschichtungen im HVOF-Verfahren. Verschlissene Serien-Bauteile werden vom Kunden angemeldet, „just in sequence“ in Deloros agilen Produktionsprozess übergeben und anschließend per Kurier wieder an den Montageort des Kunden zurückgeliefert. Vom Warenausgang bis zum Wareneingang vergehen beim Kunden gerade einmal 5 Werktage!

„We choose to (…) do the (…) things, not because they are easy, but because they are hard, because that goal will serve to organize and measure the best of our energies and skills, because that challenge is one that we are willing to accept.“

J. F. Kennedy, 1962

Damit das so reibungslos funktioniert, arbeitet Deloro mit einer „state of the art“ Produktionsplanung und -Steuerung. Sobald das Bauteil bei Deloro eingetroffen ist, befindet es sich nahezu pausenlos in Bewegung! Die Liegezeiten zwischen den einzelnen Arbeitsgängen betragen dabei höchstens 1 Stunde. Jeder Arbeitsgang wird innerhalb eines halben Tages erledigt und die Qualität fortlaufend und parallel zum Prozess überprüft und dokumentiert.

Der zuständige Mitarbeiter im Customer Service informiert während der Auftragsdurchführung über den Fortschritt.

Der zuständige Mitarbeiter im Customer Service informiert während der Auftragsdurchführung über den Fortschritt und steht bei Bedarf jederzeit als Ansprechpartner zur Verfügung.

Für unsere Kunden liegen die Vorteile auf der Hand

Wir sind für Sie da!Welches Projekt auch immer Sie zu verantworten haben: Mit Deloro haben Sie einen verlässlichen Partner an der Hand, der dafür sorgt, dass Ihre Stirn frei von Schweißperlen bleibt. Ein Team, das schnell reagiert, den Produktionsprozess mit Ihren dringenden Bedarfen synchronisiert und auf Änderungen Ihrerseits hochgradig flexibel reagieren kann. Die bekannte, gleichbleibend hohe Deloro-Qualität erhalten Sie genau zu dem Zeitpunkt und an dem Ort, an dem sie benötigt wird! Auf eine physische Wareneingangs-kontrolle kann dabei u.U. sogar verzichtet werden, denn die Dokumentation unserer Qualitätssicherungsmaßnahmen wird bereits vorab digital zur Verfügung gestellt, noch während sich das Bauteil auf dem Transportweg zu Ihnen befindet. Das spart wertvolle Zeit!

Deloro versteht seine Auftraggeber nicht nur als Kunden und sich selbst nicht nur als Lieferanten, sondern beide als Partner, die gemeinsam und verantwortungsvoll die beste Lösung für jede Herausforderung finden…immer wieder, langfristig.

Author: Sascha Hannappel, 18.11.2022

#blog #legierungen #anwendungen #technologien

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Deloro-Schweißequipment zeichnet sich durch einen effizienten Einsatz und eine prozessorientierte Gebrauchstauglichkeit aus. Eine benutzerfreundliche, sichere Mensch-Maschine-Schnittstelle ergänzt diese Eigenschaften. Neben einer Qualitätssicherung nach ISO 9001 halten wir die europäische Maschinenrichtlinie 2006/42 ein. Mit innovativen Funktionen wie Internet-of-Things unterstützt Deloro die digitale Transformation in der Produktion.

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