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Verschleißschutz im Stahlwasserbau

Die fünf wichtigsten Gründe für Verschleißschutzlösungen von Deloro

Zuverlässige Lösungen für maximale Lebensdauer:
Erfahren Sie in 5 kompakten Fakten, wie Sie Abrasion, Korrosion
und damit ungeplante Sperrungen deutlich reduzieren.

Deloro Verschleißschutz auf einer A65 Schiene nach DIN 536

Stahlkonstruktionen im Wasserbau stehen vor besonderen Herausforderungen: von permanenter Feuchtigkeit bis hin zu mechanischen Belastungen durch Strömung und Sedimente. Der neue Experten-Guide von Deloro fasst kompakt zusammen, worauf es wirklich ankommt. Dabei werden sowohl Korrosionsschutz als auch Materialauswahl in den Blick genommen.

Ob Schleusentore, Wehranlagen oder Uferbefestigungen: Dieser Leitfaden bietet Ihnen praxisnahes Wissen für die Planung und Umsetzung von Stahlwasserbauprojekten.

Experten Guide erhalten

Premium‑Verschleißschutz für Stahlwasserbau‑Bauteile

Ingenieurbüros und Betreiber profitieren

Im Stahlwasserbau entscheiden robuste Werkstoffe und ein zuverlässiger Oberflächenschutz über die Lebensdauer und Sicherheit von Anlagen. Gerade Schützlaufschienen wie die A65-Schiene sind täglich enormen Belastungen durch Abrieb, Kavitation und Korrosion ausgesetzt. Ein wirkungsvoller Verschleiß- und Korrosionsschutz im Stahlwasserbau ist daher unverzichtbar. Auch, um die Anforderungen nach DIN 19704 zu erfüllen und langfristige Betriebssicherheit und minimale Wartungsfenster zu gewährleisten.

Ohne Ultimet Beschichtung Mit Ultimet Beschichtung

Ultimet® als Oberflächenschutz im Stahlwasserbau

Vorteile einer Ultimet®-Beschichtung auf einen Blick.

  • Hohe Härte bei bester Duktilität
  • Keine Rissbildung
  • Hohe Schlagfestigkeit
  • Geringe Verformung der Schiene beim Schichtauftrag

Ultimet Legierung mittel Laserauftragsschweißen aufgebracht

Das Schnittbild zeigt im oberen Bereich zeigt den mittels Laserauftragsschweißen aufgebrachten Oberflächenschutz

Die Deloro Ultimet®-Legierung vereint außergewöhnliche mechanische Eigenschaften mit exzellenter Verarbeitbarkeit und ist damit ideal für anspruchsvolle Auftragsschweißanwendungen. Sie zeichnet sich durch eine hohe Härte bei gleichzeitig bester Duktilität aus und bietet eine sehr hohe Schlagfestigkeit, was sie besonders widerstandsfähig gegenüber mechanischen Belastungen macht.

Ein entscheidender Vorteil ist die rissfreie Schweißbarkeit, die auch bei kritischen Bauteilen eine sichere und zuverlässige Beschichtung ermöglicht. Durch die geringe Wärmeeinflusszone und die ausgezeichneten metallurgischen Eigenschaften kommt es zudem zu einer minimalen Verformung der Schiene beim Schichtauftrag, was die Maßhaltigkeit und Bauteilqualität nachhaltig verbessert. Ergänzt wird dies durch die hohe Zugfestigkeit sowie die ausgeprägte Zähigkeit der Legierung, die Ultimet® zu einer leistungsstarken Lösung für verschleiß- und korrosionsbeanspruchte Anwendungen macht.

Weitere Legierungen von Deloro

Die A65 Schiene als mit Oberflächenschutz gegen Verschleiß und Korrosion

A65 Schiene im Querschnitt

A65 Schiene im Querschnitt

Die A65-Schiene nach Norm ist ein zentrales Konstruktionselement bei Schützen in Schleusenanlagen. Sie übernimmt eine tragende Funktion bei der Führung, Abdichtung und Kraftübertragung beweglicher Stahlwasserbau-Bauteile. Der zugrunde liegende Normenteil definiert dabei präzise geometrische Abmessungen, Toleranzen, Materialanforderungen und Belastungskennwerte. Diese stellen Betriebssicherheit, Austauschbarkeit und Dauerfestigkeit der Schienenprofile unter hohen mechanischen und hydraulischen Beanspruchungen sicher. Gerade im Schleusenbetrieb wirken dauerhaft hohe Druckkräfte. Auch Abrasion durch Sedimente sowie korrosive Einflüsse haben einen Einfluss auf die Haltbarkeit. Deshalb muss die A65-Schiene gezielt mit Verschleißschutz- und Korrosionsschutzlösungen kombiniert werden.

Als One-Stop-Supplier für den Stahlwasserbau bietet Deloro hierfür ein integriertes Leistungsspektrum: Von der Lieferung normkonformer A65-Schienen, über die Applikation hochleistungsfähiger Verschleißschutzlegierungen wie Ultimet®, bis hin zur technischen Beratung und projektbezogenen Anpassung. Dieses ganzheitliche Leistungskonzept ermöglicht Betreibern und Ingenieurbüros eine optimierte Lebensdauer der Schützsysteme bei gleichzeitig reduzierten Wartungs- bzw. Stillstandskosten.

Weitere Legierungen von Deloro

Laserauftragsschweißen von A65-Schienen für den Stahlwasserbau

Das Laser-Auftragsschweißen bei Deloro steht für höchste Präzision, Effizienz und Qualität in der Oberflächenbeschichtung. Zusätzlich kommt das Verfahren bei der Bauteilreparatur zum Einsatz. Durch die gezielte und kontrollierte Energieeinbringung wird eine geringe Wärmeeinbringung erreicht. Das schont den Werkstoff und die metallurgischen Eigenschaften des Grundmaterials werden bewahrt. Gleichzeitig sorgt dies für einen minimalen Verzug; selbst bei komplexen oder filigranen Bauteilen.

Ein weiterer entscheidender Vorteil ist die präzise Materialauftragung. Der Laser ermöglicht eine exakte Platzierung des Zusatzwerkstoffs, wodurch Materialverluste reduziert und gleichmäßige Schichtdicken erzielt werden. Das Resultat ist eine hohe Schichtqualität mit exzellenten mechanischen Eigenschaften, wie hoher Verschleißfestigkeit, optimaler Haftung und langer Lebensdauer der beschichteten Komponenten.

Darüber hinaus ist das Laser-Auftragsschweißen bei Deloro vollständig automatisierbar und reproduzierbar. Dies gewährleistet gleichbleibend hohe Prozesssicherheit, konstante Qualität und eine effiziente Serienfertigung. Durch die Kombination aus modernster Lasertechnologie und dem Werkstoff-Know-how von Deloro entstehen maßgeschneiderte Lösungen für anspruchsvolle industrielle Anwendungen.

Mehr über Bauteile erfahren

  • Deloro als Lieferant von Verschleißschutz im Stahlwasserbau

    Deloro verfolgt eine einzigartige 360°-Sichtweise auf Verschleißschutz, die das Unternehmen deutlich von Wettbewerbern abhebt. Diese ganzheitliche Perspektive bedeutet, dass Deloro nicht nur Anbieter von Produkten ist, sondern Eigenanwender der eigenen Legierungen, Werkstoffe sowie Schweiß- und Beschichtungsverfahren deloro. Dieser Ansatz verschafft Deloro einen entscheidenden Vorteil: Das Unternehmen sammelt kontinuierlich praktische Erfahrungswerte aus der eigenen Anwendung und kann so bereits heute Lösungen für die Herausforderungen von morgen entwickeln. Jedes Kundenfeedback und jede Verbesserung fließt direkt in die Produktentwicklung ein. Die 360°-Perspektive umfasst den gesamten Produktlebenszyklus – von der Entwicklungsunterstützung über die Lieferung einbaufertiger Komponenten bis hin zur Prozessoptimierung. Deloro bietet damit fundierte Beratung und Support aus einer Hand. Diese ganzheitliche Sichtweise ermöglicht es dem Unternehmen, Kunden nicht nur mit einzelnen Produkten zu versorgen, sondern komplette Verschleißschutzlösungen zu realisieren – ob durch Engineering-Dienstleistungen, maßgeschneiderte Legierungen, Zusatzwerkstoffe oder komplette PTA-Schweißsysteme.

    Die vollständige Fertigungstiefe ist einer der entscheidenden Wettbewerbsvorteile von Deloro. Indem das Unternehmen nahezu alle Produktionsschritte im eigenen Haus durchführt, entstehen konkrete Mehrwerte für Kunden, die weit über die reine Produktqualität hinausgehen.

    Kundenspezifische Entwicklungen und sensible Produktinformationen bleiben im Haus. Die geschlossene Fertigungskette minimiert das Risiko von Wissensverlust oder ungewolltem Technologietransfer – ein wichtiger Aspekt für Unternehmen in innovativen oder sicherheitsrelevanten Branchen. Seit über 115 Jahren perfektioniert Deloro diese integrierte Fertigung und bietet damit eine Kombination aus Innovationskraft, Qualität und Zuverlässigkeit, die in der Branche ihresgleichen sucht.

    Deloro ist Spezialist für Hochleistungs‑Ingenieursdienstleistungen im Verschleißschutz und bietet seit über 115 Jahren zuverlässige Lösungen für extrem beanspruchte metallische Komponenten. Die vollständige Fertigungstiefe – von der Materialentwicklung über Konstruktion und Prototyping bis zur Serienfertigung – garantiert höchste Qualität, Flexibilität und schnelle Lieferzeiten. Forschung und Entwicklung konzentrieren sich auf innovative Kobalt‑, Nickel‑ und Eisenbasislegierungen sowie moderne Fertigungstechnologien. Das Ingenieurteam unterstützt mit Beratung, Prozessanalysen und wirtschaftlich optimierten Verschleißschutzkonzepten und bietet maßgeschneiderte Bauteilfertigung sowie Regeneration verschlissener Komponenten. Umfassende Qualitätssicherung, internationale Zertifizierungen und präzise Prüfverfahren sorgen für maximale Zuverlässigkeit. Durch transparente Zusammenarbeit, qualifizierte Lieferanten und effiziente Logistik stellt Deloro weltweit nachhaltige, langlebige und wirtschaftliche High‑Performance‑Lösungen bereit.

    Sprechen Sie mit unseren Experten für Stahlwasserbau

    Wir beraten Sie persönlich.

    Christian Grube
    Email: christian.grube@deloro.com
    Telefon: +49 261 80 88 920

    Anrufen Email schreiben
  • FAQ Oberflächen- und Verschleißschutz für Stahlwasserbau

    Hier haben wir für Sie die wichtigsten Fragen und Antworten rund um Stahlwasserbau und Verschleißschutzlösungen gesammelt.

    Deloro ist Ihr One-Stop-Supplier für den gesamten Prozess: Wir liefern nicht nur die normkonformen A65-Schienen, sondern übernehmen auch die hochwertige Ultimet®-Beschichtung mittels Laserauftragsschweißen und beraten Sie umfassend bei der Projektplanung. Mit über 115 Jahren Erfahrung im Verschleißschutz und 100% Fertigungstiefe haben Sie nur einen Ansprechpartner – von der Materialauswahl bis zur Endkontrolle.

    Deloro ist Ihr One-Stop-Supplier für den gesamten Prozess: Wir liefern nicht nur die normkonformen A65-Schienen, sondern übernehmen auch die hochwertige Ultimet®-Beschichtung mittels Laserauftragsschweißen und beraten Sie umfassend bei der Projektplanung. Mit über 115 Jahren Erfahrung im Verschleißschutz und 100% Fertigungstiefe haben Sie nur einen Ansprechpartner – von der Materialauswahl bis zur Endkontrolle.

    Das Laserauftragsschweißen zeichnet sich durch minimalen Wärmeeintrag aus, wodurch auch lange A65-Schienen nahezu verzugsfrei beschichtet werden können. Die Maßhaltigkeit bleibt erhalten, und Sie sparen sich kostspielige Nachbearbeitungen. Zudem ermöglicht die präzise Energieeinbringung eine exakte Materialauftragung mit gleichbleibend hoher Schichtqualität über die gesamte Länge.

    Ultimet® vereint mehrere kritische Eigenschaften in einer Beschichtung: hohe Härte bei gleichzeitiger Duktilität, exzellente Abrasions- und Erosionsbeständigkeit gegen Sedimente, hervorragender Korrosionsschutz in brackigen und dauerfeuchten Bereichen sowie hohe Schlagfestigkeit gegen Stoß- und Wechselbelastungen. Sie erhalten einen Rundum-Schutz, der mehrere Probleme gleichzeitig löst.

    Ja, definitiv. Die kontrollierte Energieeinbringung beim Laser-Cladding erzeugt nur eine sehr kleine Wärmeeinflusszone. Selbst lange A65-Schützlaufschienen können ohne nennenswerten Verzug beschichtet werden – die geometrischen Toleranzen bleiben gewahrt, und der Einbau erfolgt problemlos.

    Ultimet® lässt sich sowohl einlagig für dünne, präzise Schichtaufträge als auch mehrlagig für größere Schichtdicken vollständig rissfrei verarbeiten. Die niedrige Aufmischung erhält die chemische Zusammensetzung und damit die hervorragenden mechanischen Eigenschaften über die gesamte Schichtdicke. Je nach Grundwerkstoff ist wenig oder kein Vorwärmen erforderlich.

    Selbstverständlich. Unsere A65-Schienen und die Ultimet®-Beschichtung entsprechen den präzisen geometrischen Abmessungen, Toleranzen und Materialanforderungen nach Norm. Wir gewährleisten Betriebssicherheit, Austauschbarkeit und Dauerfestigkeit unter hohen mechanischen und hydraulischen Beanspruchungen.

    Das Laser-Auftragsschweißen bei Deloro ist vollständig automatisierbar und reproduzierbar. Dies garantiert gleichbleibend hohe Prozesssicherheit und konstante Qualität – jede Schiene verlässt unser Werk mit denselben exzellenten Eigenschaften. Schwankungen in der Beschichtungsqualität gehören der Vergangenheit an.

    Durch die Kombination aus Abrasions-, Korrosions- und Erosionsschutz verlängern Sie die Standzeit Ihrer A65-Schienen erheblich. Das bedeutet weniger ungeplante Stillstände, reduzierte Wartungsfenster und deutlich niedrigere Lebenszykluskosten. Investitionen in Qualität zahlen sich langfristig mehrfach aus.

    Absolut. Längere Lebensdauer bedeutet weniger Materialverbrauch, weniger Austausch und weniger Produktionsaufwand für Ersatzteile. Dies reduziert Ihren Ressourcenverbrauch und CO₂-Fußabdruck erheblich und kann Ihre ESG-Anforderungen (Environmental, Social, Governance) unterstützten.

    Ja, der Retrofit-Markt bietet großes Potenzial. Auch bereits installierte A65-Schienen können – je nach Zustand – mit Ultimet® beschichtet und damit aufgewertet werden. So verlängern Sie die Nutzungsdauer bestehender Infrastruktur, ohne komplette Neuanlagen bauen zu müssen.

    In der Regel: Ja. Es kommt natürlich auf den Zustand der Bauteile an. Dies muss individuell geprüft werden. Grundsätzlich lassen sich jedoch Bauteile wieder aufbereiten (refurbishen), wenn bestimmte Ausgangsbedingungen erfüllt sind?

    Definitiv. Extreme Wetterereignisse, Wasserstandsschwankungen und erhöhte mechanische Belastungen durch Hochwasser stellen neue Anforderungen an Wasserbau-Infrastruktur. Ultimet®-beschichtete A65-Schienen sind robust genug, um diesen verschärften Bedingungen standzuhalten und bieten Planungssicherheit für Jahrzehnt

    Prinzipiell „Ja“. Das Potenzial geht weit über A65-Schienen hinaus. Unsere Laserauftragsschweißtechnologie und Ultimet®-Legierung eignen sich auch für Wehre, Turbinenlaufräder, Schleusentore, Dichtungsflächen und viele weitere verschleiß- und korrosionsbeanspruchte Komponenten im Stahlwasserbau. Es muss jedoch die technische Machbarkeit einzelner Projekte geprüft werden.

    Kontaktieren Sie Christian Grube direkt:
    E-Mail: christian.grube@deloro.com
    Telefon: +49 261 80 88 920

    Unser Team steht Ihnen für alle technischen und kommerziellen Fragen zur Verfügung.

    Ja, von unserem Standort in Deutschland bedienen wir Kunden europaweit und darüber hinaus. Sprechen Sie uns gerne auf Ihre internationale Projektanforderung an.

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    Härter. Widerstandsfähiger. Stärker. Nachhaltiger. Seit über 115 Jahren machen wir nichts anderes. Im Kern eines jeden Prozesses. Als One-Stop-Anbieter für Ingenieurdienstleistungen, Legierungen, Zusatzwerkstoffen, einbaufertigen Bauteilen oder kompletten Schweiß-Systemen.

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